Genel Özellikleri

• Malzeme Özellikleri
  • Malzeme cinsi: DKP sac, galvanizli sac, boyalı galvanizli sac
  • Malzeme genişliği (mm): 350
  • Malzeme kalınlığı (mm): 0.20 (min) – 1.50 (max)
  • Rulo ağırlığı (kg): 5000
  • Rulo iç çapı (mm): 500-600
  • Rulo dış çapı (mm): 1200
• Hat Özellikleri
  • Hat hızı (m/dak): 100mt/dak (maksimum) (deliksiz profil)
  • Hat hızı (m/dak): 60mt/dak (maksimum) (delikli profil)
• Ürün Özellikleri
  • Boy toleransı: +/- 1 mm
  • Aşağıda belirtilen 9 adet form için kalıplar makina ile beraber teslim edilecektir.
    • • Tavan C Profili 60 mm
    • • Tavan U Profili 28 mm
    • Not: Profil desenleri ayrıca belirtilecektir.
• Güç, Gerilim, Akım Özellikleri
  • 3 fazlı gerilim (V): 380
  • Hat üzerindeki toplam güç (kW): 35
• Boya
  • Operasyonlar: antipas -> astar boy -> çelik macun -> son kat boya (Sabit parçaların rengi: Ral 5012 (mavi))
• Garanti
  • Teslimattan sonra 1 (bir) yıldır.
• Makinamızın en büyük özelliği kalıptan kalıba geçişin 5 dakika sürmesidir. Tüm makaraları makina üzerinde takılı olarak teslim ediyoruz.

Hat Elemanları

• Rulo Açıcı
  • Bant genişliği (mm): 350
  • Rulo taşıyıcı kapasitesi (kg): 5000
  • Rulo dış çapı (mm): 1200
  • Rulo iç çapı (mm): 500-600 ayarlanabilir.
  • Sürücü sistem ile kontrol edilecektir.
  • Mekanik frenli olacaktır.
• Servo Besleme
  • ”Control Techniques” marka servo besleme kullanılacaktır.
• Rollform Makinası
  • 12 istasyonlu üniteden oluşturmaktadır.
  • İstasyonlar 1040 Kalite malzemeden üretilecektir.
  • Siyah fosfat kaplama yapılacaktır.
  • İstasyon milleri 4140 ıslah çeliğinden üretilecektir. Malzemeler önce ıslah edilip sonra indüksiyon işlemine tabi tutulup yüzeysel sertlik taşlama yapılacaktır.
  • Form makaraları 4340 kalite malzemeden üretilecektir. Üretim şekli önce normalize edilip sonra CNC işlemine tabi tutulup 60 HRC sertlik verilip, tekrar yüzeysel sert tornalama yapılacaktır.
  • Tahrik dişlileri 8620 sementasyon çeliğinden üretilecektir.
  • 18 kW 100 çıkışlı Yılmaz marka redüktörlü motor kullanılacaktır. (18 kW sürücü ile kontrol edilecektir.)
  • İstasyonlara hareket 18 kW redüktörlü motordan sonsuz redüktör ile hareket alınıp dişlilere verilerek sağlanmaktadır.
  • Dişliler yağ haznesi içinde olacaktır.
  • Kullanılan rulmanlar SKF/FAG/Timken marka olacaktır.
• Kesme Ünitesi-Uçar Makas
  • 0.50m – 12m arasında kesim yapabilecek şekilde imal edilecektir.
  • Kesme kalıpları yüksek kesme mukavemetli 2379 İsveç çeliğinden imal edilecektir. Tel erozyonda işlenip 62 HRC sertlik kazandırılmaktadır. Vakum sistemi ısıl işlem yapılmaktadır.
  • Kesme sistemi 7,5 ton kapasiteli hidrolik olup, servo motor sürücü ile kontrol edilecektir.
• Delik Delme Presi
  • Üretim hattını durdurmadan çalışabilecek şekilde imal edilecektir.
  • Delik delme presi hidrolik tahrikli olup, 7,5 ton delme kapasitesine sahip olacaktır.
  • Kesme kalıpları yüksek kesme mukavemetli 2379 İsveç çeliğinden imal edilecektir. Tel erozyonda işlenip 62 HRC sertlik kazandırılmaktadır. Vakum sistemi ısıl işlem yapılmaktadır.
• Paketleme Ünitesi
  • Çıkan profil konveyör bant ile devirme sehpasına itilecektir.
  • Çıkan profilleri düzgün istifleyip, bağ yapılacak şekilde rollform çıkışına yapılacaktır. Çalışma şekli hareketi piston ile verilen tablanın profilin kesilmesi ile aşağıda doğru hareketi ile profilin düşmesi ile olacaktır.
• Kontrol Sistemi
  • Sistemde Control Techniques marka servo sürücü kullanılacaktır.
  • PLC operatör panelden profil boyu, üretilecek profil miktarı ve üretim hızı parametreleri girilecek ve üretim verileri hafıza da saklanacaktır.

Güvenlik

• Rollform tahrik sisteminin üstü sacla kapatılacaktır.
• Bant açma makinası, pres, rollform makinası, paketleme ünitesi üzerinde acil stop butonları bulunacaktır.
• Hat çalışmaya başladığında uyarıcı ikaz lambası yanacaktır.
• Hareket halindeki tehlikeli kısımlarda muhafazalar olacaktır.
• Aşırı yüklenmede otomatik stop (korumaya geçme) devreye girecektir.